正確的維護保養可延長設備壽命,保障生產穩定性和顆粒質量一致性,符合GMP等高標準要求。下面小編帶為大家介紹一下濕法混合顆粒機的維護保養方法。
 
  一、日常維護
 
  1、開機前檢查
 
  清潔設備接觸物料的部件(如混合鍋、切割刀),用75%酒精擦拭表面以符合衛生標準;檢查緊固件(螺栓、螺母)是否松動,傳動部件(軸承、蝸輪蝸桿)靈活性。
 
  驗證攪拌槳和切割刀旋轉方向及靈活性,確保無異常噪音;壓縮空氣氣壓需穩定在0.6MPa,避免壓力波動影響制粒效果。
 
  2、運行中監控
 
  單日連續運行不超過20小時,防止電機過熱或部件磨損加劇;實時觀察顆粒成型狀態,發現異常立即停機排查。
 
  3、停機后處理
 
  及時清除混合鍋、篩網及管路中的物料殘留,避免干燥后堵塞;拆卸旋轉滾筒或混合盆,清洗后徹底干燥存放。
 
  二、潤滑管理
 
  周期性潤滑
 
  減速箱、軸承等核心部位每半年補充或更換潤滑脂,油面不低于油尺中線;傳動部件(蝸輪蝸桿、齒輪箱)每月檢查潤滑狀態并涂抹耐高溫潤滑脂。
 
  機箱油杯每周補充潤滑脂,鏈條、鏈輪每月用柴油清洗后刷機油,確保傳動順暢。
 
  三、部件檢查與更換
 
  1、月度檢查
 
  檢查切割刀、攪拌槳磨損情況,修復或更換變形/磨損部件;確認密封圈(鍋蓋、出料口)氣密性,老化件需及時更換。
 
  檢查配電箱接線端子、變頻器運行狀態,清理內部積塵。
 
  2、半年維護
 
  更換電機同步帶并調整張緊度;檢查機箱固定螺釘松動情況,加注潤滑脂;對減速器補充潤滑油。
 
  四、專業保養與安全規范
 
  1、年度維護
 
  切斷電源后徹底清潔主機內部油污和藥粉;檢查電器元件、線路連接及防轉卡塊性能,更換老化件。
 
  拆解主電機清潔內部,調整各部件間隙以恢復設備精度。
 
  2、安全操作
 
  嚴禁運行中將手或工具伸入設備內部;維護前需斷電并掛牌標識;電纜需套管防護,避免機械損傷。
 
  五、物料與環境管理
 
  根據原料特性調整處理方法,定期檢查原料質量;停機后覆蓋設備防塵,存放于干燥清潔環境避免受潮腐蝕。